欢迎到:安徽国隧重起起重机械有限公司

全国热线:15695656388

产品类别

新闻
首页 > 新闻 > 内容
国隧教你如何进行合肥起重机日常保养维护
编辑:安徽国隧重起起重机械有限公司   时间:2018-11-08

作为合肥起重机不可缺少的一部分,起重机在现代工业中发挥着越来越重要的作用,起重机的使用与维护已成为人们应该掌握的技术,随着起重机品种的不断发展,越来越多的新技术和主要手段。在保养技术上积极进取,只有起重机使用和维护技术,才能更好地控制起重机,创造更大的价值。在现代工业生产和建筑中,合肥起重机广泛用于各种物品的起重、装卸、运输、安装和人员运输,是实现生产与施工机械化、自动化的重要物质基础。

合肥起重机的使用有很大的危险,主要是因为其机理复杂,结构庞大、广阔的运作空间和可变荷载。为了更好地贯彻落实“条例”,避免不必要的设备和重大事故和人身伤亡,它必须有一个统一的监管由主管部门加强职业化与起重机运行的安全管理。在起重机的许多机械事故的发生,这是工作人员违反操作规程和设备的有效维护和维修不足的重要因素。在起重机的日常使用,一些单位安全意识淡薄,重使用,轻维护,甚至机械功的现象与疾病持续时间长,对操作和使用起重机带来一定的隐患。因此,起重机的维护和维修工作是不可忽视的。

合肥起重机的维护与维护直接关系到起重机的使用安全,是决定起重机设备能否保持后续生命力,从而创造更大经济效益的重要因素。在任何机械设备的长期使用中,由于振动、摩擦等因素的影响,某些零件和连接件不可避免地出现松动、腐蚀、老化和损坏。为了延长起重机的使用寿命,降低设备的故障率,减少和消除潜在的安全隐患,对起重机的使用者进行定期的维护是非常必要和重要的。只有定期检查、维修、保养起重机,对需要润滑的部件进行润滑,对需要拧紧的部件进行牢固的拧紧,对起重机的易损件进行修理和更换,才能及时消除设备的隐患,加速。降低行车安全率,实现行车安全,创造较好的经济效益。

如果想起重机长期安全使用,就得从安装开始做好完善工作,比如安装前检查,首先,设备应检查设备制造商的特种设备制造许可证。检查设备的规格是否符合设计要求,检查设备的文件是否完整,是否有合格证书。收集相关信息,报送特种设备检验所,申请安装许可证。经特种设备检验机构批准后,可完成安装施工。检查设备不得变形,包括钢丝绳不得生锈、破损、弯曲、环缩、扭结、裂纹和松动现象。检查吊车梁的坐标位置、高度、跨度和表面平整度,安装埋件、预留孔。

合肥起重机日常使用维护

(1)桥架及其主要部件

起重机的桥梁和其他主要金属结构每年至少检查一次。

1、检查所有连接螺栓,特别是主梁与端梁之间的连接、斜坡连接、汽车导电维护平台、导电支架及部件、汽车车架或其他部位的连接螺栓,应十分小心,不得松动。

2、检查主焊缝,应先用煤油清洗,然后检查。在焊缝中发现裂纹,用优质焊条取出,清洗,确保焊接质量。

3、检查主梁的外倾角和其他主要部位的变形情况。主梁外倾角的判断应采用以下方法:空载时,当车辆行驶到极限位置时,主梁下沉值低于水平线(由原高度下降引起的永久变形,称为下沉)f。建议修理。

4、合肥起重机和电车轨道应每年检查两次。检查轨道紧固、轨道压板的焊缝是否开裂、轨道是否靠近承轨梁上盖或主梁,并测量误差,调整超调。当轨道的侧磨量超过原有宽度的15%时,应更换新的轨道。

汽车轨道应尽可能少地改变。更换时禁止使用氧乙炔切割轨道压力板。为了减少轨道压力板铲焊引起的主梁下沉和水平弯曲,需要将主梁从跨中抬起。

重新安装轨道压力板时,其位置和连接焊缝应与图纸要求相同。焊接压力板时,电弧不得接触轨道,不得在轨道上点火。

5、起重机的金属结构可根据以前的油漆情况在3~5年内涂漆一次。涂装前应仔细清除旧漆和除锈。

6、电缆导通后的特殊形状的内线圈轨应在磨损后更换。

(2)制动装置的保养与维修

检查机构运行中是否有噪声和良好的散热;检查和调整制动盘和制动轮之间的间隙;检查制动器的弹簧和拉杆是否有疲劳变形、裂纹等缺陷;检查变速箱的润滑,减速器、外啮合齿轮等零件及液压油是否漏油;经常检查机油滤清器。如果没有堵塞,安全阀的调节值在使用后是否变化;每个机构的制动器摩擦面上应无灰尘;如果有灰尘,必须用汽油或稀释材料清洗;检查车轮踏面是否有疲劳裂纹和轴,车轮踏面和轴磨损是否超过标准,以及在运行中是否存在钢轨啃咬现象。

(3)金属结构的维护与修理

在使用期间,必须定期检查主要应力构件是否存在整体或局部疲劳变形、松动、不稳定、严重腐蚀、开裂、损伤等现象,尽量防止在运输过程中发生构件变形和碰撞损伤,检查连接螺栓或铆接,特别是振动部件是否有松动、缺陷等。连接和焊接没有明显的变形和裂纹。

(4)电气检修系统

根据起重机的工作条件和环境条件确定各种维修周期的规定。

通过起重机司机日常交接进行日常维护。维修的范围如下:

清除电气设备外的灰尘、油脂等附着物,检测电机、控制器触点、手部电阻的发热情况,检查是否有漏油,打开观察孔时是否拧紧主设备的线接头。外壳、灰尘和铁屑应防止侵入内部。记录观察到的各种条件。

十天大修(或两周检查)-由电气员工执行,并由司机参加。检修范围如下:

清除电气设备内部的灰尘、油污和其他附件。观察电机的刷架和碳刷滑动环(绕线电机)的磨损情况,电机、电、继电器、电磁开关在运行过程中是否正常,检查和修理控制器与开关之间的触点。

电气工人每年进行检修和检修。维修的范围如下:

拆下所有电气设备进行清洗,检修各种设备的支架,清洗电机的滚动轴承,更换新的润滑脂,测量定子与转子之间的间隙,并在发现不均匀时更换滚动轴承。必要时测量绝缘电阻和干燥。每年检修时应修复各种故障,更换不可修复的零件。年度修理或检修的范围由设备的实际磨损和老化决定。

起重机上必须有干式灭火器。最常用的四氯化碳灭火器不允许使用泡沫灭火器。干砂只能用来熄灭电线的点火,但不能熄灭电机的点火。

当发生火灾时,我们应该先切断电源。电源开关被紧急开关或保护盘上的开关切断。当保护盘前面的导体着火时,切断馈线上的开关。

过热的起重机应清洁和干燥,和所有的电气设备和线路应在可重用检查合格后的修复。

(5)安全防护装置的维修

检查是否过载保护装置、缓冲器、力矩限制器安装、极限位置限制器、防侧翻装置、防风装置、起重机保护装置符合设计要求,是否这些设备的操作灵敏可靠,如果报警信号CAn及时发出超出规格,是否能自动切断电源的方向在危险的方向奔跑。

国隧起重机建议,在合肥起重机的使用中,应防止事故损坏,特别是人为的异常损坏,并应尽可能避免设备故障。这就要求用户建立和完善科学合理的规章制度,严格执行技术法规,严格防范各种可能的故障,采取有效措施解决存在的问题。一方面,操作人员要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,确保安全生产,防止机械事故;另一方面,维护人员要认真执行维护规程,做好清洗、润滑工作。可随时进行防腐、紧固、调整和更换,使起重机设备经常处于良好的技术状态相互保证。性能指标满足要求。只有这样才能更好地提高起重机的完整性、利用率和利用率。